Plastik Enjeksiyon Kalıbı Maliyeti ne olacağına en basit cevap olarak; dünyanın heryerinde 3D Printer bazlı hızlı enjeksiyon modeli dahi olsa bir enjeksiyon kalıbının fiyatı 100$ dan başlayacak ve yaptırılmak istenen kalıbın karmaşıklığına göre 100.000$a kadar ulaşabilecektir. Fakat ne varki bu kalıp ücretlerini üreteceğiniz yüzbinlerce parçaya dağıttığınızda komik rakamlar karşınıza çıkacaktır.

Bu yazımızda sizlere enjeksiyon kalıbı maliyeti hesaplamanın detaylarını ve nelerin fiyatları etkilendiğinden detaylıca bahsediyor olacağız.

Giriş: Plastik Enjeksiyon Kalıbı Ne Kadara Mal Olur?

Plastik maddelerin üretiminde Enjeksiyon Kalıpçılığı önde gelen üretim metodlarından biridir. Bazı parçaların çoklu üretimi için genel geçer üretim yöntemidir. Düşük masraflı bir üretim yolu olması ve çokça tekrarlanabilir üretim metodu olması nedeniyle yüksek kalitede ürünler üretmek için tercih edilir.

Bu, plastik hammadenin yüksek ısıya maruz kalması nedeniyle erimiş halinin çelik kalıbının içerisine zerk edilmesi amacıyla uygulanan hızlı ve yoğun bir işlemdir. Erimiş olarak enjekte edilecek hammade türü, elde edilecek ürüne göre değişiklik gösterir. En popüler plastik enjeksiyon hammade malzemeleri ABS, PS, PE, PC, PP veya TPU gibi çeşitli termoplastiklerdir, ancak metaller ve seramikler de enjeksiyonla kalıplanabilir. Kalıp, enjekte edilen erimiş malzemeyi barındıracak ve bir parçanın son şeklini yansıtmak üzere tasarlanmış bir çekirdeğe sahiptir.

Normal şartlarda, plastik enjekisyon ile üretimdeki ana maliyet unsuru enjeksiyon kalıbının kendisi ve ek işçilik maliyetleridiir. Bir kalıbın tasarım ve imalatının maliyeti, kalıp kullanılarak imal edilecek malzemenin üretim hacmine de bağlı olduğu gibi parçanın tasarım karmaşıklığı, kalıp yapılırken kullanılacak malzeme ve kalıp yapımının işçilik sürecini de hesaplayarak elde edilir.

Basit, düşük yoğunluktaki imalatlar için kullanılan 3d baskı kalıpları 100$a bile imal edilebilirken, yüksek yoğunluktaki adetli üretimler için kullanılacak plastik enjeksiyon kalıpları 100.000$+ maliyetlere çıkabilmektedir. Bu tarz yüksek başlangıç maliyetlerine sahip olmasına rağmen, ucuz termoplastik hammaddeler, kısa çevrim süreleri nedeniyle yani çok hızlı üretilebilmeleri nedeniyle, enjeksiyon kalıp imalat işlemi düşük maliyetlere sahiptir ve otomasyon ve ölçek ekonomileri nedeniyle işgücü ihtiyacınızı çok fazla azaltacaktır. Değişken üretim maliyetimizden kasıt, üretilen parça adeti arttıkça kalıp maliyetinin üretilen malzemeye bölünmesiyle, maliyetin neredeyse yok denecek kadar az seviyelere düşmesi anlamını taşımaktadır.

Plastik Enjeksiyon Kalıbı Maliyetinin Alt Başlıkları

Enjeksiyon kalıbı maliyetini hesaplayabilmek için bir çok noktadan analiz yaparak maliyet hesabı çıkarmamız gerekir, birlikte bu maliyet hesabını etkileyen noktaları başlıklar halinde inceleyelim.

Araç Gereç Maliyeti

Özel amaçla üretilmiş makine ve aksamlar, fabrikaların yada işletmelerin kendi bünyesinde kullanabilmesine olanak sağlayan daha küçük masaüstü enjeksiyon kalıp makinelerinden tutun, hizmet sağlayıcılar, sözleşmeli üreticiler ve büyük üreticiler tarafından işletilen daha büyük ve endüstriyel enjeksiyon makinelerine kadar değişkenlik gösteren kalıp işleme için kullanılan makinelere kadar uzanabilir.

Düşük adetlerdeki üretim gereken parçaların üretimi için en uygun çözüm masa üstü enjeksiyon makineleri ve 3D baskı ile oluşturulmuş kalıplardır. Eğer enjeksiyon makinelerine yeniyseniz ve sınırlı bir bütçeyle hareket etmeye çalışıyorsanız sizin için en uygun olanın Holipress yada Galomb Model-B100 sizin için uygun seçenekler olabilir.

Daha büyük boyuttaki endüstriyel enjeksiyon makineleri, 50.000 ila 200.000 ABD Doları arasında maliyetlere sahiptir. Bu türdeki plastik enjeksiyon makineleri, soğutucu, şartlandırıcı ve hammadde transferini sağlayan aksamlar gibi daha fazla tesis gereksinimine sahiptir. Ayrıca bu tür endüstriyel plastik enjeksiyon makinelerini çalıştırmak, bakımını yapmak ve düzenlemek için vasıflı iş gücüne ihtiyaç bulunmaktadır. Son tahlilde, plastik enjeksiyon makinesi kullanımında bir yetkinlikleri olmayan firmalar, bu hizmeti farklı firmalardan alır ve buna fason plastik enjeksiyon adı verilir.

Kalıp Maliyetleri (Takım Maliyetleri)

Daha öncede belirttiğimiz gibi plastik enjeksiyon kalıbı maliyeti hesaplanırken ana maddelerin maliyeti genelde büyük kısmı oluşturur diğer kısımlar ise genelde işçilik maliyetidir.

Kalıp imalatı genelde şu 3 aşamadan oluşur:

• CNC İşleme: Paslanmaz çelik ve alüminyum malzemelerin yüksek hassasiyetle işlenmesi konusunda en çok tercih edilen yöntem CNC ile işlemedir. CNC ile dikey olarak malzemeye nüfuz ederek katmanlar oluşturmaktadır. Bu şekilde işleme yaparak çok kapsamlı ve hassas işçilik yapılabilir. Bu hassas işçilik sırasında işleme yapan freze ve takımlar hasar görebilir ve değiştirilmesi hatta birden fazla kez değiştirilmesi gerekebilir. Bunlar ek masraf olarak takım maliyetine eklenirler. CNC makineleri, yetenekli bir işgücü ve özel bir alan gerektiren endüstriyel araçlardır; bu, birçok şirketin kalıp üretimini hizmet sağlayıcılara dışarıdan hizmeti almasının başlıca nedenlerindedir.
• Erozyon İşleme (EDM): Erozyon işlemleri genelde normal makine işlemleri ile üretilemeyecek kadar kompleks kalıpların imalatı amacıyla kullanılmaktadır. EDM işlemede bir bakır parçasının kalıp yüzeyine elektriksel olarak teması ile yapılan aşındırması nedeniyle erozyon adı verilmektedir. Yüksek voltajdaki elektriklerin yüzeye iletilmesi ile yüzeyde talep edilen düzenlemeler ve desenler yapılabilmektedir. Böylece kesim gibi işlemleri daha hızlı ve maliyetsiz yapabilmektedirler. Erozyon işlemi de aynı CNC işlemindeki gibi bir çok firmanın kendi bünyesinde yapamadığı ancak dışarıdan hizmet almayı tercih ettiği metodlardan biridir.
• Desen İşlemleri/Asit Erozyon: Yüzeye işlenecek belirli bir desenin kalıp yüzeyine işlenmesi suretiyle elde edilen işleme verilen kimileri Desen işleme kimileriyse asit erozyon adını vermektedir. Yine parlatma yani polisaj işlemleri de asit erozyon ile yapılmaktadır. Bu işlemleri yapan firmalar genelde kalıp üretimi yapmayan firmalardır ve kalıp üretimi yapan firmalar dahi bu tür işlemler için dışarıdan yardım alırlar.

Kullanılacak Hammadde Maliyeti

Daha öncede değindiğimiz gibi plastik enjeksiyon kalıpları ile üretebileceğiniz ürünler için bir çok hammadeyi tercih edebilirsiniz.

ABS, PS, PE, PC, PP veya TPU dahil olmak üzere nihai parçaların gereksinimlerine bağlı olarak enjeksiyon kalıplama için çok çeşitli palstik hammaddeler kullanılabilir.

Kalıplar için malzeme satın alma maliyeti seçilen malzemeye göre farklılık göstermektedir. Termoplastik hammaddelerin genellikle fiyatlandırması kg başına amerikan doları ile yapılmaktadır ve 25 kg ebatındaki torbalarda satılmaktadır.

Malzeme maliyeti, bir modelin tasarımı, seçilen malzeme ve enjeksiyon kalıplama işlemini gerçekleştirmek için kullanılan malzeme miktarı ile tanımlanır.

Firmamız hammadde alımları için Resinex firmasını tercih etmektedir. Sizlere de en uygun fiyatlarla hammade alımı yapabileceğinizi düşündüğümüz için bu firmayı tavsiye ederiz. Müşteri temsilcisi olarak Berrin Hanım’a ulaşmanızı özellikle tavsiye ederiz. Her zaman tüm kibarlığıyla size yardımcı olmaya çalıştığını gördüğünüzde doğru adreste olduğunuzu anlayacaksınız.

Hizmet ve İşçilik Maliyeti

Plastik Enjeksiyon kalıp işlemede kullanılan ekipmanlar genelde kendi kendine çalışır ve işlemler otomasyon tarafından icra edilir. CNC makineleri ve EDM makineleri, her ne kadar olmazsa olmaz olsalarda çalışabilmek için bir CAD yazılımının kendilerine komut göndermesine ihtiyaç duyarlar. Aynı şekilde Plastik Enjeksiyon makinesi dahi malzemeleri kalıbın çekirdeğine ulaştırarak mamülü elde edebilmek, sıcak hammaddeyi zerk edip kalıbı soğutmak için bir otomasyona ihtiyaç duyar. Bu kadar otomasyona sahip olmasına karşın CNC Plastik Enjeksiyon Kalıbı Maliyeti Hesaplama yinede işçilik maliyeti hesaplanmaksızın ortaya çıkmayacaktır.

İşçilik ücreti şunları içerir:

• Toplama/Birleştirme Ücreti: Toplama işçilik ücreti, kalıbı ve bitmiş ürünü üretmek için kullanılan ekipmanı yapılandırmak, bir araya getirmek ve bir kalıp halinde hazır hale getirmek için geçen zamanı baz almaktadır.
• Tamirat Ücreti: Her zaman her şey yolunda gitmediği için işçilik ücretleri kalıp yapımı esnasında meydana gelen aksaklıkların gerilmesi için yapılan tamirat işlemlerini de içerecektir.
• Gözlemleme Ücreti: Ne kadar otomasyon içerisinde işliyor olsa da, sistemin başında bir ustanın bulunması ve bu ustanın size ait işlenen kalıbı gözlemlemesi ve olası kötü durum senaryolarında hızlıca aksiyon alması gerekmektedir. Bunu da kalıp ücretine dahil etmek gerekir.

Eğer kalıbı kendi bünyenizde üretiyorsanız bu maliyetleri işçilik maliyeti içine dahil etmeniz gerekir, eğer kalıbı firmamız gibi işinde uzman bir kalıp fabrikasına yaptırıyorsanız bu durumda bu ücretler hizmet bedeli olarak karşınıza çıkacaktır.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Fiyatlandırmasına Göz Atalım